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新闻:商洛_走心机回收公司与您同在
新闻:商洛_走心机回收公司与您同在
发布时间: 2020-3-26 10:46:57
价格: ¥11111
品牌: 机床回收
规格型号: 98273
供货总量: 273
最小起订: 999
编号: 1060852992
发布者IP: 120.7.217.192

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规格: 98273 品牌: 机床回收 产地: 河北保定 运输说明: 完好

新闻:商洛_走心机回收企业与您同在
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随着中国的经济发展,也引起了全球一些主要机床厂商的注意,2000年,日本zui大的机床生产厂家“马扎克”在中国银川设立了一家数控机床合资厂,据说制造水平很高,号称“智能化、网络化”工厂,和全球同步。今年日本另外一家大机床厂大隈公司在北京设立了一家能年产1000台数控机床的控股公司,德国的一家很有名的企业也在上海设立了工厂。      当前,国家制定了一些政策,鼓励国民使用国产数控机床,各厂家也在努力追赶。国内买机床zui多的是军工企业,一个采购计划里,80%是进口,国产机床满足不了需要。此后五年内,这个趋势不改。不过就当前国内的需求来讲,我国的数控机床当前能满足中低档产品的订货。      美、德、日三国是当今世上在数控机床科研、设计、制造和使用上,技术zui先进、经验zui多的国家。因其社会条件不同,特点不同。       1.美国的数控发展史
      美国政府重视机床工业,美国等部门因其军事方面的需求而持续提出机床的发展方向、科研任务,并且供应足够的经费,且网罗全球人才,特别讲究“效率”和“创新”,注意基础科研。因此在机床技术上不断创新,如1952年研究开发出全球台数控机床、1958年创制出加工中心、70年代初研究开发成FMS、1987年首创开放式数控系统等。由於美国首先结合汽车、轴承生产需求,充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线,并且电子、电脑技术在全球上,因此其数控机床的主机设计、制造及数控系统基础踏实,且始终如一的重视科研和创新,故其高性能数控机床技术在全球也一直。当今美国生产宇航等使用的高性能数控机床,其已知的教训是,偏重於基础科研,忽视应用技术,且在上世纪80代政府一度放松了引导,导致数控机床产量增加缓慢,于1982年被后进的日本超过,并大量进口。从90年代起,修正过去偏向,数控机床技术上转向实用,产量又渐渐上升。
1 2.德国的数控发展史     德国政府始终如一的重视机床工业的重要战略位置,在多方面大力扶植。,於1956年研究开发出台数控机床后,德国特别注意科学试验,理论与实际相结合,基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门密切合作,对数控机床的共性和特性问题进行深入的研究,在质量上精益求精。德国的数控机床质量及性能优良、先进实用、货真价实,出口遍及全球。尤其是大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用,其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各类功能配件,在质量、性能上居全球前列。如西门子公司之数控系统,都是全球闻名,竞相采用。 3.日本的数控发展史
     日本政府对机床工业之发展异常重视,经过规划、法规(如“机振法”、“机电法”、“机信法”等)引导发展。在重视人才及机床元配件配套上学习德国,在质量管理及数控机床技术上学习美国,甚至青出于蓝而胜于蓝。自1958年研究开发出台数控机床后,1978年产能(7,342台)超过美国(5,688台),至今产量、出口量一直居全球首位(2001年产能46,604台,出口27,409台,占59%)。战略上先仿后创,先生产量大而广的中档数控机床,大量出口,占去全球广大市场。在上世纪80年始进一步加大科研,向高性能数控机床发展。日本FANUC公司战略正确,仿创结合,针对性地发展市场所需各类低中高档数控系统,在技术上,在产量上居全球。该公司现有职工3,674人,科研人员超过600人,月产能力7,000套,销售额在全球市场上占50%,在国内约占70%,对加速日本和全球数控机床的发展起了重大加速作用。
1   4.我国的现状      我国数控技术的发展发展于二十世纪五十年代, 中国于1958年研究开发出台数控机床,发展流程大致划分为两大阶段。在1958~1979年间为阶段,从1979年至今为第二阶段。阶段中对数控机床特点、发展条件缺少认识,在人员素质差、基础薄弱、配套件不合格的情况下,一哄而上又一哄而下,曾三起三落、终因表现欠佳,无法用于生产而停顿。主要已知的问题是盲目性大,缺少实事求是的科学精神。在第二阶段从日、德、美、西班牙先后引进数控系统技术,从日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奥、韩国、省共11国(地区)引进数控机床先进技术和合作、合资生产,解决了可靠性、稳定性问题,数控机床开始正式生产和使用,并逐步向前发展。经过“六五”期间引进数控技术,“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”,我国数控技术和数控产业获得了比较大的成绩。尤其是zui近年,我国数控产业发展迅速,1998~2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3%和34.9%。尽管这样,进口机床的发展势头依旧强劲,从2002年开始,中国连续三年成为全球机床消费大国、机床进口大国,2004年中国机床主机消费高达94.6亿美元,国内数控机床生产厂家在中高档与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距十分明显,70%以上的这类设备和绝很多的功能配件均依靠进口。因此有目共睹国产数控机床尤其是中高档数控机床仍然缺少市场竞争力,究究其原因关键在于国产数控机床的研究开发深度不够、制造水平依旧落后、服务意识与能力欠缺、数控,系统生产应用推广不力及数控人才缺少等。我们应看清态势,充分认识国产数控机床的不够,努力发展先进技术,加大科技创新与培训服务力度,以缩短与发达国家之问的差距。         在20余年间,数控机床的设计和制造技术有较大提高,主要表当前三大方面:培训一批设计、制造、使用和维护的人才;经过合作生产先进数控机床,使设计、制造、使用水平大大提高,缩小了与全球先进技术的差距;经过利用国外先进元配件、数控系统配套,开始能自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床,供应国内市场的需求,但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。至今很多重要功能配件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑,不能独立发展,基本上处于从仿制走向自行开发阶段,与日本数控机床的水平差距较大。已知的关键问题包括:缺少象日本“机电法”、“机信法”那样的指引;严重缺少方方面面专家人才和熟练技术工人;缺少深入系统的科研工作;元配件和数控系统不配套;企业和专业间缺少合作,基本上孤军作战,尽管厂多人众,但产生不了合力。   我国数控技术的发展发展于二十世纪五十年代,经过“六五”期间引进数控技术,“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”,我国数控技术和数控产业获得了比较大的成绩。尤其是zui近年,我国数控产业发展迅速,1998~2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3%和34.9%。尽管这样,进口机床的发展势头依旧强劲,从2002年开始,中国连续三年成为全球机床消费大国、机床进口大国,2004年中国机床主机消费高达94.6亿美元,国内数控机床生产厂家在中高档与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距十分明显,70%以上的这类设备和绝很多的功能配件均依靠进口。因此有目共睹国产数控机床尤其是中高档数控机床仍然缺少市场竞争力,究究其原因关键在于国产数控机床的研究开发深度不够、制造水平依旧落后、服务意识与能力欠缺、数控,系统生产应用推广不力及数控人才缺少等。我们应看清态势,充分认识国产数控机床的不够,努力发展先进技术,加大科技创新与培训服务力度,以缩短与发达国家之问的差距。      2003年开始,中国就成了全球zui大的机床消费国,亦是全球上zui大的数控机床进口国。当前正在提高机械加工设备的数控化率,1999年,我们国家机械加工设备数控华率是5-8%,当前预期是15-20%之间。 
一、 什么是数控机床 车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方式,所谓机械加工,就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状,包括尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都叫作机床,数控机床就是在普通机床上发展过来的,数控的意思就是数字控制。给机床装上数控系统后,机床就成了数控机床。当然,普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单,比如:从铣床发展到加工中心,机床结构发生改变,zui关键性的是加了刀库,大幅度提高了精度。加工中心zui关键性的功能是铣、镗、钻的功能。 我们一般所说的数控设备,重点是指数控车床和加工中心。 我国当前各类门类的数控机床均可生产,水平良莠不齐,有的是全球水平,有的比国外落后10-15年,但如果国家支持,追赶起来也不是什么问题,比如:上年,沈阳机床集团

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